Hvað er PV borði og hvernig er það framleitt?

Hvað er PV borði og hvernig er það framleitt?

PV borðier mikilvægur leiðari fyrir straumflutning innan kristallaðra kísilljóseindaeininga. Það er venjulega búið til úr kopargrunnefni með mikilli leiðni sem gangast undir velting, glæðingu og tinhúðun ferli. Það fer eftir notkun þeirra, PV tætlur eru fyrst og fremst flokkaðar í samtengingarbönd og rúlluborða.

Samtengingarbönd tengja aðliggjandi sólarsellur og leiða strauminn sem frumurnar myndar til frumustrengsins. Rútuborðar, sem eru almennt stærri að stærð, safna straumi frá frumustrengjunum og beina honum að úttakstöngum einingarinnar eða tengikassa. Þar af leiðandi hefur víddarnákvæmni borðsins, beinleiki, einsleitni húðunar og vélrænni eiginleikar bein áhrif á stöðugleika lóðunarferlisins og langtímaáreiðanleika einingarinnar.

Af hverju verður að rúlla koparvír í flatt borð?

Ekki er hægt að nota hefðbundna hringlaga koparvír beint í PV einingar; það þarf plastaflögun til að breyta þversniðsformi þess, umbreyta efninu úr kringlóttri sniði í flata ræma með nákvæmu breiddar-til-þykktarhlutfalli.

Í borði framleiðslu er kjarnahlutverk valsferlisins ekki bara að "fletja koparvírinn," heldur að ná stöðugri breidd, þykkt, brúngæði og flatleika með stýrðri aflögun. Sveiflur í breidd geta haft áhrif á jöfnun lóða, ójöfn þykkt hefur áhrif á samkvæmni rafviðnáms og léleg beinleiki getur leitt til óreglu í vinda og óstöðugra tinhúðun í síðari skrefum.

Þess vegna krefst PV borðarvalsferlið samtímis stjórn á aflögun efnis, spennusamhæfingu, víddarskoðun og yfirborðsgæði.

Framleiðsluferli PV borðar

DæmigerðFramleiðslulína fyrir PV borðarnotar TU1 súrefnislausan koparvír sem hráefni. Með ferlum eins og fjölþrepa vírteikningu, nákvæmnisvalsingu, samfelldri glæðingu, flæðimeðferð, heitdýfa tinhúðun og sjálfvirkri vindingu, nær það samfelldri framleiðslu á flötum, tinihúðuðum leiðandi borðum úr kringlóttum koparvír.

Frá koparvír til framleiðsluferlis á PV borði

Teiknivél

4 Rúllustandur

Hreinsun

Tini húðun

Sjálfvirkur Coil Chang

Nákvæm upptaka

Kringlótt koparvír → Vírteikning → Nákvæmnisvelting → Gleðlun → Flux meðferð → Heit-dýfa tinhúðun → Sjálfvirk vinda

Helstu áskoranir í framleiðslu

1. Breidd og þykktarstýring

Breidd og þykkt borðsins ákvarðar lóða snertiflöturinn, samkvæmni rafviðnáms og stöðugleika einingarinnar. Fyrir breiðar, þunnar rásstangavörur eru jafnvel minniháttar sveiflur við veltingu magnaðar í síðari tinhúðun og vindastigum.

2. Ræmdu Flatness og Straightness

Sléttleiki og beinn ræmur hafa áhrif á slóðina við tinhúðun, spennustöðugleika og vafningssnyrtileika. Slæm sléttleiki veldur því að ræman reikar, sem leiðir til ójafnrar vindunar eða niðurtíma fyrir aðlögun í síðari ferlum.

3. Hreinsun og vélrænir eiginleikar

Valsaðar koparræmur þurfa glæðingu til að stilla vélræna eiginleika þeirra. Ófullnægjandi glæðing leiðir til of mikillar hörku, sem hindrar síðari lóðun og álagslosun í einingunni; öfugt, ofglæðing getur dregið úr framleiðslustöðugleika og víddarsamkvæmni.

4. Tinhúðun einsleitni

Hot-dip tinhúðun krefst fullkominnar þekju á yfirborði og brúnum borðsins. Of þunn húð dregur úr lóðahæfileika á meðan of þykk húð eykur efnisnotkun og getur haft áhrif á víddarsamkvæmni.

5. Vindasamkvæmni

Sjálfvirk vinda hefur ekki aðeins áhrif á útlit vörunnar heldur einnig síðari pökkun hennar, flutning og notkun. Þættir eins og spennustýring, servó-drifinn akstursbúnaður og aðferðir til að breyta spólum ákvarða þéttleika vinda og jöfnun brúna.

Hvers vegna mæling á netinu skiptir máli

Í samfelldri framleiðslu geta handvirkar blettarskoðanir ekki veitt tímanlega endurgjöf um breidd og þykktarbreytingar sem eiga sér stað meðan á veltingunni stendur. Lasermæling á netinu fylgist með víddarfrávikum í rauntíma og veitir gögnum í viðmót rekstraraðila, sem gerir rekstraraðilum kleift að stilla breytur ferlisins tafarlaust.

Fyrir framleiðendur PV borðar liggur gildi skoðunar á netinu ekki aðeins í því að greina vörur sem ekki eru í samræmi heldur einnig í því að lágmarka breytileika frá lotu til lotu og auka samræmi í samfelldri framleiðslu.

Dæmigert vöruúrval

Algengar fullunnar mál fyrir PV-strauma eru á bilinu 3 til 8 mm á breidd og 0,2 til 0,4 mm á þykkt. Sérstakar kröfur varðandi mál, vikmörk, þykkt tinhúðunar og vélrænni eiginleika eru ákvörðuð af einingahönnun, lóðunarferlum og vörustöðlum viðskiptavina.

Niðurstaða

Framleiðsla á PV borði er ekki ferli sem felur í sér einn búnað; frekar, það er samfellt, samþætt ferli sem samanstendur af vírteikningu, valsingu, glæðingu, tinhúðun, skoðun og vinda. Fyrir framleiðslu á afkastamiklum ljóseindaeiningum eru stöðugar borðarmál, góð beinleiki, samræmd tinhúðun og stjórnanlegir vélrænir eiginleikar grundvallaratriði til að tryggja gæði lóðunareininga og langtímaáreiðanleika.