Hver er vinnureglan um Two High Rolling Machine

       Kjarnavinnuþátturinn íTvö háveltingavéler par af samsíða rúllum sem raðað er lóðrétt. Með því að treysta á bilið á milli rúllanna tveggja er valsþrýstingur beitt á málmplötur, ræmur og plötur, sem veldur plastaflögun efnanna, dregur úr þykkt og lengingu og nær þynningu og mótun. Skiptist í afturkræft og óafturkræft; Kalt- og heitvalsandi tvöfaldar rúllumyllur hafa einfalda uppbyggingu og eru almennt notaðar til að grófvalsa þunna ræmur, þynnur, málma sem ekki eru úr járni og stálþil.

Heildarskýring á vinnureglunni

1. Roller bil stilling

      Stilltu bilið á milli efri og neðri keflanna með þrýstibúnaði (vökva-/skrúfupressun) til að stilla markvalsþykktina; Valsmyllan er knúin áfram af aðalmótornum og afoxunarbúnaðinum og snýst á jöfnum hraða í gagnstæðar áttir: efri valsmyllan snýst niður og neðri valsmyllan snýst upp.

2.Bíttu í stöngina

      Böndin er færð inn í inngangshliðina á milli tveggja valsmylla. Núningur myndast á milli snúnings valsyfirborðsins og billetsins, sem dregur vinnustykkið inn í valsbilið. Þetta ferli er kallað að bíta.

3. Plast aflögun (veltandi kjarni)

      The billet fer inn í bilið á milli valsanna og verður fyrir klemmuáhrifum tveggja vals, sem veldur plastaflögun inni í málminu:

      Þykktarminnkun (þjöppun)

      Lengdarstefnan er framlengd og lengd

      Lítilsháttar breikkun á breidd

      Rúmmál málms helst í grundvallaratriðum óbreytt og efni með minni þykkt er umbreytt í lengdarlengingar.

      Inni í bilinu á milli valsanna er hlutfallsleg renna á milli efnisins og valsanna og hraði billetsins á inntakshliðinni er lægri en línulegur hraði valsanna; Á útgönguhliðinni er veltingarhraðinn hærri en yfirborðshraði valsverksmiðjunnar og það er hlutlaust yfirborð.

4.Rolling framleiðsla

      Eftir að hafa verið kreist af rúllubilinu er valshlutinn sendur út frá útgangshlið valsverksmiðjunnar til að fá lakið/ræmuna með minni þykkt.

      Óafturkræf tvöfaldur rúlla valsmylla: Efnið fer í gegnum í eina átt til að ljúka valsferlinu;

      Afturkræf tvöfaldur rúlluvalsmylla: Hægt er að snúa við valsverksmiðjunni og valshlutinn fer endurtekið í gegnum rúllurnar fram og til baka, þynnist smám saman, hentugur fyrir stóra afoxunarvinnslu.

5.Collaborative hjálparkerfi

      Rúllukæling: Veltingarferlið myndar mikið magn af aflögunarhita og kælimiðill er úðað til að stjórna hitastigi rúllanna;

      Spennukerfi: Settu fram og aftan spólur meðan á rúllun ræma stendur til að koma á spennu og tryggja flatneskju plötuformsins;

      Þrýstikerfi: Rauntímastilling á valsbili til að stjórna nákvæmni fullunnar vöruþykktar;

      Smurkerfi: Smurning á rúlluolíu dregur úr sliti á rúllu og bætir yfirborðsgæði.

Helstu eiginleikar

      Einföld uppbygging, fá rúllukerfi og tiltölulega lítil fjárfesting í búnaði;

      Hentar fyrir heitt veltingur og kalt veltingur; Getur rúllað kopar, áli, ryðfríu stáli, kolefnisstáli osfrv;