Hvað ætti að hafa í huga þegar þú notar Two High Rolling Machine

     Tvö High Rolling Machinetreysta á tvær snúningsrúllur til að beita þrýstingi á efni, klára ferla eins og málmplötuvalsingu, gúmmíblöndu, fjölliðavalsingu og litíum rafskautsplötupressun. Þau eru mikið notuð í málmvinnslu, nýjum efnum, gúmmíplasti, nýrri orku, rannsóknum og þróun á rannsóknarstofu og öðrum sviðum. Valsmyllur eru þungur nákvæmnisbúnaður og samhliða, lækkun, hitastig, smurning og öryggisvörn rúllukerfisins hefur bein áhrif á þykktarnákvæmni fullunninnar vöru, endingu valsanna og persónulegt öryggi stjórnenda. Margar bilanir í búnaði og vörugalla stafar að mestu af óviðeigandi notkun og skorti á daglegum skoðunum. Að ná tökum á lykilatriðum þess að nota tvöfalda rúlluvalsverksmiðju getur dregið úr bilunum í miðbænum, lengt endingartíma allrar vélarinnar og tryggt stöðugt framleiðsluframleiðsla.

1、 Lykilatriði fyrir skoðun fyrir gangsetningu

      Áður en formleg fóðrun og velting er gerð verður að ljúka fullkominni vélaskoðun og bein fóðrunarframleiðsla er bönnuð.

1.  Rúllukerfi og rúllubilsskoðun

      Athugaðu yfirborð valsverksmiðjunnar til að staðfesta að það séu engar sprungur, gryfjur, efni sem festist, rispur eða skemmdir; Athugaðu samsvörun valsmyllunnar og tryggðu að bilið á báðum hliðum sé í samræmi til að koma í veg fyrir að þykkt og þunnt valsefni komi fyrir á annarri hliðinni. Þegar bilið á milli rúllanna er stillt, ætti að stilla báðar hliðar samstillt og jafnt. Það er bannað að þrýsta kröftuglega niður á aðra hliðina til að koma í veg fyrir aflögun rúllanna við álag og skemmdir á íhlutum.

2. Staðfesting á sendingu og smurkerfi

      Athugaðu hvort magn smurolíu í legum, gírum og lækkum sé nægjanlegt og að engar stíflur eða leki séu í olíurásinni; Festingar, boltar og pinnar eru ekki lausir. Ófullnægjandi smurning getur valdið ofhitnun legra, óeðlilegs hávaða og bilana í skafti.

3. Kæli-/hitakerfisprófun

      Byggt á unnum efnum, staðfestu að kælivatnsrásin eða hitahringrásarkerfið virki venjulega án vatnsleka eða stíflu; Óeðlilegt hitastig valsverksmiðjunnar getur beint valdið lélegri lögun plötunnar, festingu á valsinum og hitaskemmdum á yfirborði valssins.

4. Sannprófun öryggisvarnarbúnaðar

      Allar hlífðarhlífar, öryggislæsingar og neyðarstöðvunarhnappar eru fullkomnar og skilvirkar og óleyfilega fjarlæging á hlífðum öryggishlutum er bönnuð; Staðfestu að hægt sé að kveikja fljótt á neyðarstöðvunaraðgerðinni.

5.  Engin prufuaðgerð

      Eftir að hafa lokið öllum skoðunum ætti búnaðurinn að keyra á lágum hraða án álags í 3-5 mínútur, athuga hvort það sé einhver óeðlilegur hávaði eða titringur og hvort leguhitastigið sé eðlilegt. Eftir að hafa staðfest að engin frávik séu til staðar er hægt að setja efnið í framleiðslu.

2、 Varúðarráðstafanir við notkun meðan á framleiðslu og rekstrarferli stendur

1. Stýrðu á sanngjarnan hátt magn af stakri þjöppun

      Ekki stilla of mikla lækkun í einu. Fyrsta lækkunin ætti ekki að vera of stór og veltingur ætti að fara fram mörgum sinnum í samræmi við efni og þykkt. Ef þjöppunin fer yfir burðarsvið búnaðarins mun það valda veltubeygju, ofhleðslu legu, viðvörun um ofhleðslu mótor og alvarlega skemmdir á heildarbyggingu vélarinnar.

2. Efnisfóðrun jöfnun til að koma í veg fyrir frávik og rennur

      Efnið þarf að gefa inn í bilið á milli valsanna í miðjunni og takmarkast af leiðarskífunni til að forðast einhliða kraft. Þegar efnisfrávik eða rennur eru til staðar, ætti að draga úr veltuhraðanum á viðeigandi hátt, fínstilla rúllubilið, hreinsa olíuna og óhreinindin á rúlluyfirborðinu og banna þvingað pressa og harða velting til að koma í veg fyrir að klóra yfirborð rúllunnar.

3. Fylgstu með hitabreytingum

      Fylgstu stöðugt með hitastigi rúllanna og leganna meðan á veltingunni stendur. Núningur myndar hita sem veldur því að valsmiðjan stækkar og breytir óbeint raunverulegu bilinu á milli rúllanna. Nauðsynlegt er að gera lítið magn af veltubilsuppbót byggt á hitabreytingum; Athugaðu kælikerfið tímanlega þegar hitastigið er of hátt til að forðast varma aflögun rúllanna.

4. Stranglega banna hættulega og ólöglega starfsemi

      Þegar búnaðurinn er í notkun er stranglega bönnuð höndum og verkfærum að fara inn á svæðið þar sem valsmiðjan er samtengd; Stöðva skal hreinsun á lími og rusli á yfirborði vals fyrir vinnslu. Rekstraraðilar ættu að gæta vel að vinnuvernd, geyma sítt hár í vinnuhattum og halda aftur af lausum fatnaði til að forðast að festast í hlutum sem snúast. Ekki er fagfólki bannað að stjórna búnaðinum.

5. Rauntíma athugun á stöðu vöru og búnaðar

      Gefðu gaum að þykkt og yfirborðsgæði málmplötunnar í framleiðsluferlinu, svo og titringi búnaðar, hávaða og breytingum á olíuþrýstingi og straumi; Þegar óeðlilegur hávaði er, mikill skjálfti eða óeðlileg hitahækkun, ætti að slökkva á vélinni til bilanaleitar eins fljótt og auðið er og það er bannað að halda áfram framleiðslu með bilunina.

3、 Notkunarforskriftir fyrir lokun og lokun

      1. Eftir að framleiðslu er lokið skaltu lyfta bilinu á milli rúllanna og stilla bilið á milli rúllanna að viðeigandi opi. Ekki geyma rúllurnar í ástandi sem er núllbilsþjöppun í langan tíma til að koma í veg fyrir aflögun af völdum langvarandi streitu.

      2. Eftir að búnaðurinn hefur alveg hætt að snúast skaltu framkvæma hreinsunarvinnu á rúlluyfirborðinu, nota mjúkan klút til að hreinsa leifar af efninu á rúlluyfirborðinu og banna hörðum verkfærum að klóra rúlluyfirborðið til að forðast varanlegar rispur og skemmdir á.

      3. Ef vélin er aðgerðalaus í langan tíma ætti að þurrka rúlluyfirborðið hreint og gera ryðvarnaráðstafanir; Rafeindastýrihlutinn ætti að vera ryk- og rakaheldur og rafmagnsíhlutir ættu ekki að þvo beint með vatni.

      4. Viðhald búnaðar verður að slökkva á aðalaflgjafa, framkvæma slökkvamerki og koma í veg fyrir öryggisslys af völdum ræsingar fyrir slysni.

4、 Lykilatriði í daglegu viðhaldi og viðhaldi

1. Regluleg smurning og viðhald

      Fylgdu nákvæmlega handbókarferli búnaðarins til að bæta samsvarandi smurfeiti í legur, gír og gírbúnað til að koma í veg fyrir slit og skemmdir af völdum olíuskorts. Þetta er mikilvægasta skrefið í að lengja endingartíma valsverksmiðjunnar.

2.  Staðfestu reglulega samsvörun og bilnákvæmni valsverksvalsanna

      Eftir langvarandi notkun getur valskerfið orðið fyrir áföllum. Athugaðu reglulega bilið á milli rúllanna á báðum hliðum og kvarðaðu þau tímanlega til að tryggja jafna og stöðuga þykkt fullunninnar vöru.

3.  Rúlluvörn

      Valsmyllan er mikils virði kjarnahluti, sem forðast áhrif harðra hluta og beina mulningu á óhreinindum efnis á velti yfirborðið; Taktu tafarlaust úr skemmdum á yfirborði valssins til að koma í veg fyrir að gallar endurtaki sig á hverri vöru.

4. Vökva- og rafkerfisskoðun

      Athugaðu reglulega vökvaolíustigið og hvort það sé einhver leki í vökvagerðum; Skoðaðu rafrásir reglulega og haltu stjórnskápnum þurrum og loftræstum.

5. Komdu á rekstri búnaðarskráa, skráðu notkunartíma, bilanir og viðhaldstíma, til að auðvelda síðar bilanaleit.