Hver er vinnureglan PV Ribbon Rolling Mills

      PV Ribbon Rolling Mills tilheyrir köldu nákvæmni tveggja rúlla/fjögurra rúlla afturkræfandi samfellda valsverksmiðjunni, sem sérhæfir sig í kaldvalsingu súrefnislausum koparhringlaga stöngum og grófum koparflötum í ofurþunnum ljósvökva samtengingarræmum og sameinandi koparræmum. Kjarninn byggir á meginreglunni um köldu plastaflögun úr málmi, ásamt stöðugri spennu lokuðu lykkjustýringu til að ná míkrómetrastigi ofurþunnri nákvæmni mótun.

1、 Kjarnareglur grunneðlisfræði (kaldvals aflögun)

Roller saumar extrusion plast aflögun

Efri og neðri pörin af hárnákvæmri harðblendivalsrúllum snúast samstillt í öfugt og kringlótt koparvírinn/koparflatinn fer í gegnum forstillt litla valsbilið; Vökva-/köfnunarefnisgasfjaðrir veita stöðugan veltiþrýsting, sem veldur því að málmur verður fyrir þykktarminnkun, breiddarlengingu og lengdarlengingu við þjöppun. Í föstu köldu ástandi eru kornin hreinsuð án þess að þörf sé á upphitun og bráðnun.

Núningur gerir sér grein fyrir fóðrun og mótun

Snertingin milli yfirborðs valsverksmiðjunnar og koparefnisins myndar truflanir núning, dregur vírinn á jöfnum hraða á meðan hann þjappar saman og þynnist í geislamynd; Marghliða þrýsting skref fyrir skref, með ströngu eftirliti með magni stakpressunar, til að koma í veg fyrir sprungur í koparræmum, brúnum og víddarfrávikum.

Lögmál um óbreytileika rúmmáls

Heildarrúmmál koparefnis fyrir og eftir veltingu helst stöðugt: þykktin minnkar → lengdin lengist verulega og teygjuhraðinn er í samræmi við afvinda, tog og vinda fyrir og eftir valsverksmiðjuna.

2、 Heill og stöðugur vinnuflæði allrar vélarinnar (samþætt framleiðslulína)

1. Vírlagning, forteikning og formeðferð

Súrefnislausa koparstöngin með um það bil 3 mm þvermál losar vírinn á virkan hátt, sem er fyrirfram dreginn fínn af teikningunni. Spennuskynjarinn veitir rauntíma endurgjöf um spennuna og mótorinn með breytilegri tíðni stillir losunarhraðann til að tryggja að það sé enginn hristingur eða hnútur á komandi vír.

2. Hágæða nákvæmnisvelting (kjarnaferli)

Margar valsmyllur eru notaðar í röð fyrir fjölþrepa valsun (venjulega 3-4 ferðir):

Gróft veltingur: Með stóru bili á milli rúllanna og mikið magn af þrýstingi, þrýstir það fljótt hringlaga kopar í grófar flatar ræmur;

Miðja veltingur: minnka veltinguna smám saman, leiðrétta breiddina og útrýma bylgjum;

Nákvæmar veltingur: afar lítið rúllubil, stöðug þrýstingsvelting, framleiðir 0,2-0,5 mm ofurþunnar ljósavirkjaræmur;

Settu upp spennugrindur og þykkt/breiddarskynjara á netinu á milli hverrar valsverksmiðju, sendu rauntíma víddargögn til PLC og fínstilltu sjálfkrafa pressuolíuhylki valsverksmiðjunnar með vikmörkum frá ± 0,03 til ± 0,04 mm.

3. Stöðug spenna lokað lykkja samstarfsstjórnun

Fram- og afturgripið, valsmyllan og vindamótorinn eru samstillt og spennuskynjarinn safnar stöðugt spennu ræmunnar:

Of lág spenna: koparrönd víkur og beygist;

Óhófleg spenna: koparrönd er teygð þunn og brotin;

Servókerfið stillir hraðann á kraftmikinn hátt, viðheldur lítilli spennu og sléttri veltingu í öllu ferlinu, sem tryggir að ræman sé bein og án þess að skekkjast.

4. Netkæling og smurning

Vatnskæling í hringrás inni í valsverksmiðjunni fjarlægir núningshitann við kaldvalsingu; Sérstök koparrúlluolía fyrir sprautun á rúllubili gegnir hlutverki við að smyrja, draga úr sliti, kæla, koma í veg fyrir oxun og bæta yfirborðssléttleika, sem tryggir viðloðun tinhúðarinnar á suðuræmunni á síðari stigum.

5. Gleypa, vinda og móta

Valsaða harða koparröndin fer inn í samfelldan bjartan glæðingarofn til að útrýma innri streitu við veltingu, bæta leiðni og beygjuþol; Eftir kælingu er fullunna koparbotnbandið fengið með geymslulínubuffi og tvískiptri nákvæmni vírvinda og hægt er að húða það beint með tini til að búa til lóðmálmræmur.

3、 Sérstaklega lagaður ljósvökva ræmur mynda meginregla (þríhyrningur / bogasuðu ræmur valsmylla)

Nýja þríhyrningslaga suðuræman og bogalaga suðuröndvalsmiðjan eru með samsvarandi bogalaga/þríhyrningslaga gróp sem eru unnar á yfirborði veltunarrúllanna. Við útpressun dregur það ekki aðeins úr þykktinni heldur takmarkar það einnig þversniðssnið ræmunnar, myndar íhvolfa kúpta bogalaga hluta í einu lagi, dregur úr skyggingarsvæðinu og bætir orkuöflunarskilvirkni ljósvakaeininga. Köldpressumyndun óreglulegra hluta er lokið með því að móta valsrúllusporin með valdi.