Hver er virknireglan um kaldvalsunarmyllu með mikilli nákvæmni koparblendi

      Með því að treysta á öfugan snúning hánákvæmni veltandi rúlla, er mikill veltingur þrýstingur beitt á koparblendiröndina sem fer inn í rúllubilið, sem veldur plastlegri aflögun á ræmunni, þynningu á þykkt, breiddarlengingu og þéttri uppbyggingu. Á sama tíma, með aðlögun rúllubils, spennustýringu, hraða lokaðri lykkju, beygju/halla rúlla, og plötuformsstýringarkerfi, er hægt að ná mikilli nákvæmni þykkt, flatri plötuformi og slétt yfirborðsnákvæmni kaldvalsingu.

1、 Heildarverkflæði

Fóðrun á opinni bók

      Hrá koparblendispólan (heitvalsuð billet/hálfstíf ræma) er losuð jafnt frá afspólunni og færð inn í inntak valsverksmiðjunnar til að koma á stöðugri inntaksspennu.

Nákvæm staðsetning á rúllusaumi

      Vökvapressukerfið fínstillir bilið á milli efri og neðri vals, stillir valsbilið í samræmi við markþykktina og læsir það með míkrómetrastigi nákvæmni.

Öfug snúningur veltingur valsverksmiðju

      Aðalmótorinn knýr efri og neðri vinnurúllana til að snúast í gagnstæða átt með jöfnum hraða og treysta á núningskraftinn á rúlluyfirborðinu til að bíta koparröndina í rúllubilið.

Plast aflögun þynning og mótun

      Koparræman verður fyrir þjöppun, núningi og klippingu á milli valsbilanna

Þykkt er þjappað þunnt

Málmkorn eru ílengd og þétt

      Endurdreifing á innri streitu leiðir til aukinnar styrks og hörku

      Yfirborðið er mulið af speglayfirborði valsverksmiðjunnar og verður glansandi og slétt

Spennustjórnun með lokuðu lykkju

      Komdu á stöðugri spennu við inngang og útgang spóluvélarinnar til að koma í veg fyrir að koparröndin víki, hrukki og brotni og tryggir slétta veltingu og jafna þykkt.

Sjálfvirk leiðrétting á lögun plötunnar

      Búin beygjurúllum, hallandi rúllum niður, kælingu og smurningu og plötuformagreiningu:

Réttu brúnbylgjur, meðalbylgjur og sigðbeygjur til að tryggja að öll koparræman uppfylli staðalinn um flatleika og jöfnun.

Rúlla upp og taka á móti efni

      Hánákvæmni þunn koparræma eftir veltingu er snyrtilega vfin með stöðugri spennu spóluvél til að verða fullunnin nákvæmni koparblendiræma.

2、 Helstu hjálparreglur

Regla um vökvaþjöppun

      Að samþykkja sjálfvirka stjórn á vökva AGC þykkt, rauntíma uppgötvun á þykkt úttaks, kraftmikla aðlögun á rúllubili, bætur fyrir hitastækkun rúllu, hopp og sveiflur í hörku efnis, sem nær til mikillar nákvæmni þykktarstýringar upp á ± nokkra míkrómetra.

Ferlissmurning og kæling

      Veltuolíuúði: dregur úr núningi milli valsverksmiðjunnar og koparræmunnar, kólnar, fjarlægir óhreinindi úr járndufti, tryggir slétt yfirborð, kemur í veg fyrir rispur og stjórnar rúlluhitastigi.

Uppbyggingarreglan með mörgum rúllum (almennt notuð fyrir mikla nákvæmni)

      Venjulegar tveggja rúlla kaldvalsunarmyllur eru viðkvæmar fyrir aflögun, en hárnákvæmar koparræmur eru oft framleiddar með því að nota fjögurra rúlla, sex rúlla og tuttugu rúlla kaldvalsingar

      Vinnulúllan er ábyrg fyrir veltingunni, en stuðningsrúllan ber gífurlegan þrýsting til að draga úr beygjuaflögun rúllunnar, til að framleiða mjög þunnar og nákvæmar koparblendiræmur.

3、 Gildandi vinnsluhlutir

      Mjög þunnar koparræmur með mikilli nákvæmni eins og kopar, fosfórkopar, beryllium kopar, fjólublár kopar, kopar nikkel álfelgur osfrv. eru notaðar fyrir rafeindaskauta, tengi, 5G RF, nýja orku, nákvæmni stimplun osfrv.

4、 Samantekt einfölduð útgáfa

      Með því að nota vélræna útpressun valsverksmiðjunnar og plastaflögun í þunna koparrönd, ásamt vökvakerfis-AGC þykkt sjálfstýringu, stöðugri spennu, leiðréttingu á beygjurúlluplötu, smurningu og kælingu, er venjulegt koparstykki rúllað í hárnákvæma koparblendiræmu með nákvæmri þykkt, flatri plötuformi, speglayfirborði og einsleitri frammistöðu.