Að hverju ber að borga eftirtekt í daglegu viðhaldi ljóssuðuvalsvalsverksmiðju

      Thephotovoltaic suðu ræmur veltingur Miller kjarnabúnaðurinn til að framleiða ljóssuðuplötur. Kjarninn í daglegu viðhaldi þess er að tryggja nákvæmni valsverksmiðjunnar, stjórna hreinleika búnaðarins, viðhalda stöðugleika flutnings- og vökvakerfisins og forðast framleiðslugalla eins og rispur/ójafna þykkt ræmunnar. Á sama tíma hafa ljóssuðustrimar mjög miklar kröfur um víddarnákvæmni (þykktarþol innan ± 0,005 mm) og yfirborðssléttleika. Daglegt viðhald þarf að fara fram í kringum „nákvæmni, hreinleika og stöðugleika“ sem nær yfir allt ferlið við skoðun fyrir vakt, í vaktskoðun og viðhald eftir vakt. Á sama tíma einbeitir það sér að kjarnahlutum eins og valsverksmiðju, gírskiptingu, vökva, rafmagni og fóðrun/móttöku. Eftirfarandi eru mát og hagnýt dagleg viðhaldsstaðir sem henta fyrir staðlaða starfsemi á fjöldaframleiðsluverkstæðum:

1、 Kjarnahluti: Viðhald rúllukerfis (mikilvægasta, ákvarðar beint nákvæmni suðustrimla)

      Valsmyllan er kjarninn í veltingu suðuræma. Ljóssuðuræmur eru að mestu valsaðar úr 0,08-0,3 mm ofurþunnum koparræmum. Hringleiki, samaxileiki og yfirborðssléttleiki valsverksmiðjunnar hefur bein áhrif á þykkt og yfirborðsgæði ræmunnar. Daglegt viðhald krefst "léttrar þurrkunar, nákvæmrar kvörðunar, árekstursvarna og tímasetts mala":

      Skoðun fyrir vakt: Notaðu ryklausan klút dýfðan í vatnsfríu etanóli til að þurrka varlega af yfirborði efri og neðri rúllunnar, athugaðu hvort koparspænir, olíublettir, rispur, fastar rúllur og gryfjur séu til staðar. Ef það eru lítil óhreinindi sem festast í rúllu skaltu ekki nota harða hluti til að skafa þau og nota fínt malapasta ásamt ullarfilti til að henda þeim varlega; Á sama tíma skaltu athuga hvort bilið á milli valsanna sé núll og hvort yfirborð valssins sé einsleitt, til að forðast frávik bilsins sem veldur einhliða þykkt ræmunnar.

      Í bekkjarskoðun: Athugaðu rekstrarstöðu valsverksmiðjunnar á 2-4 klukkustunda fresti, athugaðu hvort það eru valsmerki eða rispur á yfirborði valsbandsins. Ef samfelld veltimerki birtast, stöðvaðu vélina strax og skoðaðu yfirborð valsverksmiðjunnar til að athuga hvort aðskotahlutir séu innbyggðir eða þreytuskemmdir á yfirborði valsverksmiðjunnar; Það er bannað að snerta yfirborð valssins með höndum eða verkfærum meðan valsmiðjan er í gangi til að koma í veg fyrir aflögun og rispur á valsunum.

      Eftir viðhald á vakt: Eftir að veltingunni er lokið, hreinsaðu koparspæninn og olíublettina á yfirborði valsverksmiðjunnar vandlega, þurrkaðu það með ryklausum klút og settu jafnt á lag af ryðvarnarolíu (notaðu litla rokgjarna, leifalausa sérstaka ryðolíu til að forðast að menga síðari ræmuna); Ef slökkt er á vélinni í langan tíma (meira en 8 klukkustundir) ætti að nota sérstaka hlífðarfilmu til að vefja rúllurnar til að koma í veg fyrir oxun og ryð.

      Regluleg kvörðun og mölun: Malun fer fram á fastri tíðni í samræmi við framleiðslugetu. Í fjöldaframleiðslu, fyrir hver 5-8 tonn af koparrönd sem vals er, er valsmyllan fínmöluð einu sinni til að endurheimta sléttleika veltuyfirborðsins; Kvarðaðu hringleika, samábyrgð og sléttleika valsverksmiðjunnar með mælikvarða í hverri viku, með fráviki sem er stjórnað innan 0,002 mm, til að forðast sveigju valsverksmiðjunnar sem veldur bylgjubrúnum í ræmunni.

      Árekstursvörn: Notaðu sérhæfðan lyftibúnað og gúmmípúða þegar skipt er um valsmiðjuna og bannaðu beina snertingu milli yfirborðs valsverksmiðjunnar og málmverkfæra; Aðgerðarlausa valsmyllan er lóðrétt sett á sérstakan stuðning, með valsmiðjuna upp á við til að forðast aflögun af völdum þjöppunar.

2、 Viðhald flutnings- og hraðastýringarkerfis (tryggir stöðugan veltingshraða og forðast teygjur á ræmum)

      Valsmylla fyrir ljóssuðustrimla þarf stöðugan línulegan hraða og lágspennuaðgerð. Sli, óeðlilegur hávaði og hraðasveiflur í flutningskerfinu (mótor, lækkar, tengi, samstillt belti) getur valdið teygjum á ræmum og ójafnri þykkt. Dagleg viðhaldsstaðir:

      Skoðun fyrir vakt: Athugaðu hvort tengiboltarnir á milli mótorsins og afrennslisbúnaðarins séu hertir, hvort teygjanleg púði tengisins sé slitinn eða sprunginn, hvort samstillta beltið sé laust eða hoppandi tennur. Ef spennan á samstilltu beltinu er ófullnægjandi, notaðu spennuhjól til að fínstilla það til að forðast að renni við notkun; Athugaðu hvort færibreytur hraðastýringarinnar passi við núverandi veltiferli og banna handahófskenndar breytingar.

       Smurning og viðhald: Gírkassinn skal fylla reglulega af gírolíu samkvæmt leiðbeiningunum (athugaðu venjulega olíuhæðina á 3ja mánaða fresti og skiptu um það á 6 mánaða fresti), og olíuhæðinni skal haldið við miðlínu olíumerkisins. Það er bannað að starfa án olíu; Tengingar, legusæti og aðrir snúningshlutar ættu að fylla með háhita litíumfeiti einu sinni í viku til að forðast þurrslípandi hávaða.

       Skoðun í flokki: Fylgstu með ganghljóði mótora og lækka. Ef það er óeðlilegur hávaði eða ofhitnun (hitastig yfir 60 ℃), stöðvaðu vélina strax til bilanaleitar til að koma í veg fyrir að mótor brenni eða skemmdum á gírhlutum; Athugaðu hvort skyndileg hröðun/hraðaminnkun sé á meðan á rúllunarferli ræmunnar stendur og athugaðu hvort það sé truflun á merkjum í hraðastýringarkerfinu.

       Hreinsun og vörn: Hreinsaðu koparspænin og rykið á gírhlutunum tímanlega til að koma í veg fyrir að óhreinindi komist inn í gírkassann og veldur sliti á gír; Haltu kæliviftugrilli mótorsins hreinu til að forðast ryksöfnun sem hefur áhrif á hitaleiðni.

3、 Viðhald vökva- og pressukerfis (stjórna veltiþrýstingi til að tryggja jafna þykkt)

      Þrýstibúnaður valsmyllunnar er að mestu knúinn áfram af vökvaþrýstingi. Þrýstingasveifla, olíuleki og stíflun vökvakerfisins mun hafa bein áhrif á stöðugleika veltiþrýstingsins, sem leiðir til þess að þykkt soðnu ræmunnar fer yfir vikmörkin. Daglegt viðhald leggur áherslu á "lekavarnir, þrýstingsjöfnun og hreinsun":

      Skoðun fyrir vakt: Athugaðu olíuhæð vökvaolíutanksins, haltu olíustigi á milli efri og neðri marka olíumælisins og tryggðu að olían sé tær og laus við grugg; Athugaðu hvort það sé olíuleki í vökvalögnum, samskeytum og vökvahólkum. Ef það er olíuleki skaltu skipta um þéttihringinn strax og banna notkun með leka; Ræstu vökvakerfið og keyrðu það án álags í 2-3 mínútur. Athugaðu hvort þrýstingurinn sé stöðugur við innstillt ferlisgildi (venjulega 0,5-2MPa fyrir ljóssuðurúllu), og það er engin skyndileg aukning eða lækkun á þrýstingi.

      Viðhald á olíu og síu: Notaðu slitvarnar vökvaolíu (ráðlagt nr. 46) fyrir vökvaolíu, skiptu um hana á 6 mánaða fresti og hreinsaðu olíutankinn vandlega við skiptingu; Hreinsa skal vökvaolíusogsíuna og aftursíuna einu sinni í mánuði og skipta um það á þriggja mánaða fresti til að koma í veg fyrir að sían stíflist og vökvaolíumengun, auk slits á vökvalokum og -hólkum.

      Í bekkjarskoðun: Athugaðu hvort vökvahólkurinn þrýstir mjúklega niður, hvort það sé einhver hindrun eða hreyfing. Ef það er hristingur þegar ýtt er niður, athugaðu hvort vökvaventillinn sé stífluður eða vökvahólkurinn leki; Athugaðu þrýsting vökvakerfisins einu sinni á klukkutíma fresti og stilltu hann tafarlaust ef þrýstingsfrávikið fer yfir ± 0,1MPa.

      Viðhald eftir vakt: Eftir að slökkt hefur verið á vökvakerfinu skaltu núllstilla bilið milli rúllanna, þannig að vökvahólkurinn sé í þrýstingslausu ástandi, sem dregur úr öldrun þéttinganna; Hreinsaðu rykið á yfirborði vökvastöðvarinnar og viðhaldið loftræstingu og hitaleiðni.

4、 Viðhald fóðrunar-/móttöku- og spennukerfis (til að forðast frávik, teygjur og brot)

      Fóðrunargrindurinn (uncoiler) og móttökugrindurinn (coiler) eru samræmdar við spennustjórnunarkerfið til að tryggja lága spennu og engin frávik meðan á rúllunarferli suðuræmunnar stendur. Ofurþunnur ljóssuðuröndin er viðkvæm fyrir því að brotna og viðhald þessa kerfis þarf að vera í lagi:

      Skoðun fyrir vakt: Athugaðu hvort miðjubúnaður fóður- og móttökurúllanna sé hertur, hvort rúllurnar séu skakkar og ef rúllurnar eru ójafnar, jafna þær fyrst áður en þær eru fóðraðar; Athugaðu hvort yfirborð spennuvalsins sé slétt, hvort það séu rispur eða rusl, hvort spennuskynjarinn sé hreinn og hvort það sé engin rykhindrun (til að forðast röskun á merkinu).

      Spennustilling: Stilltu spennugildið í samræmi við þykkt suðuræmunnar (þunn ræma 0,08-0,15 mm spennu er stjórnað við 5-10N, þykk ræma 0,2-0,3 mm spennu er stjórnað við 15-30N). Bannað er að láta ræmuna teygjast vegna of mikillar spennu, eða valda því að ræman víki eða staflast vegna ónógrar spennu.

      Í bekkjarskoðun: Athugaðu hvort ræman sé í gangi í miðjunni meðan á rúlluferlinu stendur. Ef það er frávik skaltu stilla stýrirúllur fóðrunargrindarinnar tímanlega til að forðast rispur af völdum ræmunnar sem nuddast við brúnir og horn búnaðarins; Athugaðu flatleika móttökurúllunnar, án turnlaga eða lausra rúlla. Ef lausar veltur eiga sér stað skaltu stilla móttökuspennuna aðeins.

      Viðhald íhluta: Smyrðu legur stýrirúllunnar og spennuvals einu sinni í viku, athugaðu hvort pólýúretan límlagið á yfirborði stýrirúllunnar sé slitið eða sprungið. Ef límlagið dettur af skaltu skipta um það strax til að koma í veg fyrir að málmvalsflöturinn rispi ræmuna.

5、 Viðhald rafmagns og stjórnkerfis (tryggir nákvæma notkun búnaðar og forðast niður í miðbæ vegna bilana)

      Rafkerfið er "heili" valsverksmiðjunnar, þar á meðal PLC, snertiskjár, skynjarar, segulloka o.s.frv. Daglegt viðhald leggur áherslu á að koma í veg fyrir ryk, losun og truflun á merkjum:

      Skoðun fyrir vakt: Opnaðu rafmagnsskápinn og athugaðu hvort innri raflögn séu tryggilega fest án þess að vera laus eða oxast; Hvort snertiskjárinn sé eðlilegur og hvort ferlibreytur (veltihraði, þrýstingur, bil, spenna) séu skýrar og lausar við ruglaða stafi; Hvort raflögn hvers skynjara (þykkt, staðsetning, spenna) sé traust og ekki laus.

      Þrif og vernd: Halda skal kæliviftu rafmagnsskápsins hreinni, laus við ryksöfnun og tryggja loftræstingu inni í skápnum. Hitastigið ætti að vera stjórnað undir 40 ℃; Hreinsaðu rykið inni í rafmagnsskápnum með þrýstilofti (lágþrýstingur, ≤ 0,3MPa) í hverjum mánuði og bannað að þurrka rafmagnsíhluti með vatni eða rökum klút; Rafmagnsskápurinn ætti að virka með hurðina lokaða til að koma í veg fyrir að koparflögur og ryk komist inn.

      Bilanaleit: Ef ekki er hægt að breyta breytum snertiskjásins og tækið hreyfist ekki, athugaðu fyrst hvort skynjarinn sé bilaður og hvort raflögnin séu laus og athugaðu síðan PLC eininguna. Það er bannað að stinga og aftengja PLC raflögn að vild; Ef segulloka loki er fastur skaltu skola hann með hreinni vökvaolíu. Ef ekki er hægt að gera við það skaltu skipta um það strax.

      Öryggisafritun gagna: Taktu öryggisafrit af ferlibreytum á snertiskjánum einu sinni í viku til að forðast tap á breytum af völdum kerfisbilunar og hefur áhrif á framleiðsluhagkvæmni.

6、 Heildarhreinsun búnaðar og stjórnun á staðnum (grunnstuðningur, forðast aukamengun)

      Það krefst mjög mikils yfirborðshreinleika. Búnaðarryk og koparflögur geta beint valdið mengun og rispum á yfirborði ræmunnar. Stjórnun á staðnum þarf að ná því markmiði að „hreinsa lóð eftir að verki er lokið og efni er uppurið“:

      Þrif í flokki: Notaðu sérhæfðan bursta og ryksugu til að þrífa koparspænin á búnaðarborðinu, báðum hliðum valsverksmiðjunnar og fóðrunar-/móttökugrindinni. Það er bannað að blása beint yfirborð valsverksmiðjunnar með þjappað lofti (til að koma í veg fyrir að koparspænir séu felldir inn í yfirborð valsverksmiðjunnar); Á meðan á veltingunni stendur eru engir dreifðir koparspænir eða olíublettir á flutningsleið ræmunnar.

      Alhliða þrif eftir vakt: hreinsaðu allan búnaðinn og nærliggjandi jörð vandlega af koparspæni og ryki, þurrkaðu alla hluta sem eru í snertingu við ræmuna með ryklausum klút; Yfirborð búnaðarins ætti að vera laust við olíu- og vatnsbletti og aðgerðalaus verkfæri ætti að fara aftur í upprunalega stöðu. Bannað er að setja þunga hluti eins og málmverkfæri og vafninga á búnaðinn.

      Umhverfi á staðnum: Valsverkstæðinu er haldið rykfríu og þurru, með rakastigi stjórnað við 40% -60% til að forðast oxun koparræma; Banna rykmyndandi aðgerðir eins og mala og skera á verkstæðinu til að koma í veg fyrir krossmengun; Þegar komið er inn á verkstæðið er nauðsynlegt að vera í ryklausum fatnaði og hanska til að koma í veg fyrir að olíublettir komist í snertingu við ræmuna og rúllurnar.