Rúlluverksmiðjan fyrir ljóssuðustrimla er kjarnabúnaðurinn fyrir framleiðslu á ljóssuðustrimlum og kjarnagildi þess liggur í gegnum fjórar kjarnavíddir suðustrengsgæða, frammistöðu íhluta, framleiðsluhagkvæmni og aðlögunarhæfni iðnaðar. Það ákvarðar beint hvort suðuræman geti uppfyllt strangar kröfur ljósvakaeininga (sérstaklega afkastamiklar einingar) og er einnig lykillinn að kostnaðarlækkun og skilvirkni framleiðslulínunnar. Kjarnagildið er hægt að draga saman sem 5 kjarna+2 framlengingar, sem lenda nákvæmlega og uppfylla þarfir iðnaðarins:
1、 Kjarnagildi 1: Nákvæmni á föstum suðustrimlum til að tryggja skilvirkni íhlutaorkuframleiðslu (nauðsynlegasta krafan)
Víddarnákvæmni ljósspennuborða hefur bein áhrif á tengingarstig og straumleiðniskilvirkni rafhlöðustrengjasuðu. Valsmyllan er „fyrsta og mikilvægasta varnarlínan“ fyrir nákvæmni, sem er grunnurinn að kjarnagildi hennar
Stjórna víddarþol míkrómetrastigs: Þegar súrefnislausum koparvír er rúllað í flatar ræmur er hægt að stjórna þykktarþolinu nákvæmlega innan ± 0,005 ~ 0,015 mm og breiddarþolið getur verið ± 0,02 mm, sem útilokar algjörlega vandamálið með ójafnri þykkt og breidd suðuræmunnar; Samræmd stærð suðuræmunnar er nauðsynleg til að festa nákvæmlega við ristlínur sólarsellunnar, draga úr suðubilum, lækka snertiviðnám, forðast straumtap og bæta beint raforkuframleiðslu og samkvæmni ljósvakaeininga.
Strangt stjórna yfirborðsgæði: Eftir velting er yfirborðsgrófleiki Ra á soðnu ræmunni ≤ 0,1 μm, án rispur, burrs eða oxunarbletta, sem leggur grunninn að síðari tinhúðununarferlum; Hreint og slétt yfirborð getur komið í veg fyrir göt, tingjall og losun á tinihúðunarlaginu, tryggt leiðni og suðuþéttleika lóðmálmræmunnar og komið í veg fyrir afldeyfingu af völdum sýndarlóðunar og brotinnar lóðunar við langtímanotkun íhlutans.
Gakktu úr skugga um reglulegu þversnið: Soðið ræma sem myndast með veltingu hefur venjulegt flatt þversnið, án þess að vinda eða snúa, og hægt er að streita jafnt á meðan á raðsuðu stendur, sem passar þétt að yfirborði rafhlöðunnar, dregur úr hættu á falnum sprungum, en tryggir samræmda straumleiðni og bætir áreiðanleika íhluta.
2、 Kjarnagildi 2: Aðlagast skilvirkum ljósvakaeiningum og fylgstu með tæknilegum endurtekjum iðnaðarins (kjarna samkeppnishæfni)
Núverandi ljósavirkjaiðnaður er að uppfæra í afkastamikla íhluti eins og HJT, TOPCon, IBC o.s.frv., með strangari kröfum um suðuræmur. Aðlögunarhæfni ljóssuðuröndvalsmiðjunnar ákvarðar beint hvort framleiðslulínan geti fylgst með þróun iðnaðarins og ekki verið eytt
Aðlögun að framleiðslu á ofurþunnum og ofurfínum suðustrimlum: Skilvirkir íhlutir krefjast þess að suðuræmur séu þynnri (0,05~0,15mm) og mjórri (0,5~2mm), sem erfitt er að stjórna með venjulegum valsmyllum. Sérstakar ljósavélar geta framleitt slíkar ofurþunnar og ofurfínar suðuræmur á stöðugan hátt í gegnum nákvæmnisrúllukerfi og lokuðu servóstýringu, aðlaga sig að raðsuðukröfum fínna rafhlöðufrumna, minnka skyggingarsvæði suðuræma og bæta ljósmóttöku skilvirkni íhluta.
Hentar fyrir sérstakt undirlag fyrir suðuræmur: Styður súrefnisfrían kopar og koparblendi (eins og silfur kopar, kopar tin málmblöndur) vírvalsingu. Þessar sérstöku undirlagssuðustrimar hafa sterkari leiðni og betri veðurþol og henta fyrir HJT lághita suðu og TOPCon kröfur um háa afl íhluta. Valsmyllan getur tryggt að sérstök efni afmyndast ekki og frammistaða þeirra versni ekki við valsingu.
Samhæft við margar forskriftir og fljótleg skipti: Það er samhæft við komandi vír með þvermál 0,1 ~ 3 mm, rúllandi suðuræmur með fullri forskrift með breidd 0,5 ~ 8 mm og þykkt 0,05 ~ 0,5 mm. Við skiptingu þarf aðeins að stilla færibreytur og lítinn fjölda fylgihluta valsverksmiðju, án þess að þörf sé á verulegum breytingum á búnaði. Það er hentugur fyrir margar tegundir, litla eða stóra framleiðslulotu, og mætir eftirspurn markaðarins eftir suðustrimlum af mismunandi íhlutum.
3、 Kjarnagildi 3: Draga úr kostnaði og auka skilvirkni, bæta heildar skilvirkni framleiðslulínu (nauðsynlegur kjarni)
Að draga úr kostnaði og auka skilvirkni er eilíft þema í ljósvakaiðnaðinum. Valsverksmiðjur hámarka ferla og bæta nýtingarhlutfall til að draga úr framleiðslukostnaði suðustrimla frá uppruna og auka samkeppnishæfni framleiðslulínu
Bæta efnisnýtingu: Að samþykkja samfellda valsingu og stjórnað með lokaðri lykkju til að draga úr tapi við vírvalsingu (taphlutfall ≤ 1%), draga úr tapi um meira en 30% samanborið við venjulegar valsmyllur; Á sama tíma er engin þörf á frekari skurðar- eða leiðréttingarferlum, hámarka notkun súrefnislausra koparhráefna og draga úr hráefniskostnaði (koparefni eru meira en 70% af suðubandskostnaði).
Gerðu þér grein fyrir háhraða og stöðugri fjöldaframleiðslu: Veltingarhraðinn getur náð 60 ~ 200m / mín og dagleg framleiðslugeta einni línu er 350 ~ 460 kg, langt umfram það sem venjulegir veltistöðvar; Og allt ferlið er sjálfvirkt og stöðugt, án þess að þörf sé á handvirkum inngripum í millitengla, sem bætir framleiðslu skilvirkni og dregur úr launakostnaði.
Draga úr síðari vinnslukostnaði: Eftir velting er stærð suðuræmunnar nákvæm og yfirborðið hreint. Það er engin þörf á frekari mölun eða leiðréttingu við síðari tinhúðun, sem dregur úr magni tinihúðunarefna (svo sem einsleit tinlagsþykkt, sparar tinefni), en dregur úr gallatíðni, lágmarkar endurvinnslutap og dregur enn frekar úr heildarframleiðslukostnaði.
4、 Kjarnagildi 4: Að tryggja vélrænni frammistöðu suðustrimla og bæta endingartíma íhluta (óbeint kjarnagildi)
Ljósvökvaeiningar krefjast þjónustu utandyra í meira en 25 ár og vélrænir eiginleikar suðubandsins skipta sköpum. Valsmyllan hámarkar ferlið til að tryggja að suðuræman hafi bæði leiðni og veðurþol
Stýranleg veltiálag og aukinn sveigjanleiki: Valsverksmiðjan samþættir netglæðingareiningu, sem getur útrýmt innra álagi koparræmunnar í rauntíma meðan á veltunarferlinu stendur, mýkt grunnefni suðuræmunnar og gert suðuræmuna bæði mikinn styrk og góðan sveigjanleika, og forðast brot á íhlutnum vegna heitrar og stökks sólar og kulda í útsetningu fyrir sól og kulda.
Gakktu úr skugga um stöðuga leiðni: Við veltinguna skemmist leiðni koparefnisins ekki (leiðni ≥ 98% IACS). Á sama tíma er nákvæm hitastýring notuð til að koma í veg fyrir oxun koparræma, sem tryggir að leiðni lóðmálmræmunnar versni ekki við langtímanotkun og tryggir stöðugan kraft allan 25 ára endingartíma íhlutarins.
Bætir veðurþolsgrunnur: Eftir veltingu er yfirborð suðustrimla undirlagsins þétt, án örsprungna, og síðari tinihúðunarlagið hefur sterkari viðloðun, sem getur betur staðist erfiðu umhverfi eins og saltúða utandyra, útfjólubláa geislun, háan hita og raka, dregur úr tæringu og öldrun suðustrimla og lengt endingartíma íhluta.
5、 Kjarnagildi 5: Sjálfvirkni og upplýsingaöflun, sem tryggir framleiðslustöðugleika og samræmi (grunnkjarnagildi)
Framleiðsla á ljóssuðustrimlum krefst mjög mikillar stöðugleika og samkvæmni. Sjálfvirk og snjöll hönnun valsverksmiðjunnar tryggir í grundvallaratriðum framleiðslustöðugleika og dregur úr stjórnunarkostnaði
Stýring með lokuðu ferli í fullu ferli, stöðugt fullt: að taka upp PLC + servó lokaða lykkjustýringu, rauntíma eftirlit með veltuþykkt, breidd, spennu, sjálfvirkri fráviksuppbót (svörun ≤ 0,01s), 24 tíma samfelld framleiðsla án sveiflna, gallahlutfall ≤ 0,3%, mun undir handstýringu en gallahlutfallið.
Snjöll vöktun og viðvörun: Búin með netuppgötvun og bilunarviðvörunaraðgerðum, getur það sýnt rúllandi breytur og stærðargögn í rauntíma, stöðvað vélina sjálfkrafa ef óeðlilegt er og forðast framleiðslu á lotum af gölluðum vörum; Samtímis skráningu framleiðslugagna til að auðvelda rekjanleika, í samræmi við reglur um stjórnun ljósvakaiðnaðarins.
Draga úr rekstrarhindrunum og viðhaldskostnaði: mát hönnun, lykilhlutir (rúllur, legur) eru auðvelt að taka í sundur og viðhalda og daglegt viðhald krefst ekki faglegra verkfæra; Rekstrarviðmótið er einfalt, aðeins 1-2 manns þurfa að vera á vakt, án þess að þörf sé á faglegum tæknimönnum, sem dregur úr vinnu- og viðhaldskostnaði.
6、 Tvö stór útvíkkuð gildi (bæta rúsínu á kökuna og auka samkeppnishæfni framleiðslulínunnar)
Græn og umhverfisvæn framleiðsla: styður vatnslausa veltitækni, dregur úr losun frárennslis um meira en 90%; Netglæðing tekur upp orkusparandi hitastýringarkerfi, sem sparar 20% til 30% orku miðað við hefðbundna glæðingu og uppfyllir stefnukröfur um græna framleiðslu í ljósvakaiðnaði.
Sterk aðlögunarhæfni heildarlínusamþættingar: Það getur óaðfinnanlega tengst síðari tinhúðununarvélum, slitvélum og vindavélum til að mynda fullkomlega sjálfvirka framleiðslulínu fyrir ljóssuðustrimla, draga úr milliflutningstenglum og bæta framleiðslu skilvirkni enn frekar, ná samþættri framleiðslu frá koparvír til fullunnar suðuræmur.