Hverjir eru viðhaldspunktar ljóssuðuröndunarvalsverksmiðjunnar

       Við höfum flokkað viðhaldspunkta ljóssuðuvalsverksmiðju úr fjórum víddum: daglegu viðhaldi, reglulegu viðhaldi, sérstakt viðhald og bilanavarnir. Rökfræðin er skýr og í samræmi við framleiðsluhætti og hún er hentug fyrir stöðugan rekstur búnaðar og kröfur um nákvæmni suðustrimla. Sérstakar upplýsingar eru sem hér segir:

1,Daglegt viðhald (skylduverkefni fyrir ræsingu/við framleiðslu/eftir lokun)

       Kjarnamarkmið: Til að tryggja að búnaðurinn sé tilbúinn til notkunar við ræsingu, forðast skyndilegar bilanir meðan á framleiðslu stendur og viðhalda nákvæmni við að mynda suðubandsrúllu.

Skoðun fyrir byrjun

       Rúlluskoðun: Athugaðu yfirborð vinnurúllunnar fyrir rispur, álviðloðun og ryð. Yfirborðið ætti að vera slétt og laust við óhreinindi og alla galla ætti að þrífa tímanlega (til að forðast að rispa yfirborð suðuræmunnar og ójafna þykkt)

       Smurskoðun: Athugaðu olíuhæð á hverjum smurpunkti valsverksmiðjunnar (keflislegur, gírskiptingar, stýrirúllur) til að tryggja nægilega smurolíu og engan olíuleka eða skort

       Öryggisskoðun: Hlífðarbúnaðurinn er heill og þéttur, neyðarstöðvunarhnappurinn er viðkvæmur, engir aðskotahlutir hindra sendingarhlutana og rafrásirnar eru ekki skemmdar.

       Nákvæmni athugun: Staðfestu viðmiðunargildi rúllubilsins til að tryggja að það passi við forskriftir suðuræmunnar sem á að rúlla og forðastu að skemma búnaðinn með því að rúlla út fyrir forskriftirnar

Skoðun meðan á framleiðslu stendur (á 1-2 klst fresti)

       Rekstrarstaða: Fylgstu með notkunarhljóði búnaðarins og það eru engin óeðlileg hávaði (laghljóð eða gírhljóð krefjast tafarlausrar lokunar); Athugaðu að það er enginn mikill titringur á yfirbyggingu flugvélarinnar

       Hitastigsvöktun: Hitastigshækkun rúllulaga og mótora ætti ekki að fara yfir 60 ℃. Ef hitastigið er of hátt skaltu stöðva vélina tímanlega til að kólna og forðast að brenna hluta

       Gæðatenging suðulistar: Ef það er þykktarfrávik, brúnir eða rispur á suðubandinu, ætti að hafa forgang að athuga hvort valsmiðjan sé slitin eða óhrein.

       Kælikerfi: Ef það er vatnskælt valsverksmiðja, athugaðu hvort hringrás kælivatnsins sé slétt, án stíflu eða leka, til að tryggja samræmda kælingu á valsverksmiðjunni (til að koma í veg fyrir varma aflögun valsmiðjunnar)

Þrif eftir lokun (lok daglegrar framleiðslu)

       Alhliða þrif: Notaðu bursta og þjappað loft til að hreinsa álspæni og ryk á yfirborði valsverksmiðjunnar, grindarinnar og stýribúnaðarins (ljóssuðustrimlar eru að mestu leyti blikkhúðaðar koparræmur/álræmur, sem eiga það til að festast og þarf að þrífa vandlega)

       Yfirborðsvörn: Ef vélin er stöðvuð í meira en 8 klukkustundir, berið ryðvarnarolíu á yfirborð valsverksmiðjunnar til að forðast oxun og tæringu

       Umhverfisskipulag: Það er engin uppsöfnun russ í kringum búnaðinn og loftræsting og þurrki er viðhaldið til að koma í veg fyrir að ryk komist inn í búnaðinn.

2,Reglulegt viðhald (framkvæmt með reglulegu millibili, tryggir kjarnanákvæmni og lengir líftíma)

       Kjarnamarkmið: Að leysa vandamálið með sliti sem ekki er hægt að hylja með daglegu viðhaldi, tryggja langtíma stöðugan rekstur valsverksmiðjunnar og forðast hnignun nákvæmni

Vikulegt viðhald

       Smurning og viðhald: Bættu við smurfeiti/olíu í ýmsa gírhluta (gír, keðjur, legur), sérstaklega rúllulögin, sem þurfa nægilega smurningu til að draga úr sliti

       Kvörðun bils: Athugaðu aftur vinnslubil valsverksmiðjunnar. Vegna lítilsháttar slits við langtímaveltingu er endurkvörðun nauðsynleg til að tryggja þykkt umburðarlyndi suðuræmunnar (ljóssuðurönd er oft ≤± 0,005 mm)

       Leiðbeinandi hlutir: Athugaðu hvort stýrirúllan og staðsetningarhjólin séu slitin, hvort snúningurinn sé sléttur og ef það er einhver fastur, skiptu um leguna tímanlega

Mánaðarlegt viðhald

       Rúlluviðhald: Pússaðu rúlluna til að fjarlægja fínar rispur og oxíðlög, endurheimta sléttleika yfirborðsins (hefur bein áhrif á flatleika suðuborðsyfirborðsins)

       Gírskiptikerfi: Athugaðu úthreinsun gírnets og keðjuspennu og stilltu hvers kyns lausleika tímanlega; Mjög slitið og merkt til skiptis

       Kæli-/vökvakerfi: Hreinsaðu síuskjáinn fyrir vatnskælingarleiðsluna til að koma í veg fyrir að hleðslan stíflist; Athugaðu olíugæði vökvakerfisins, það er engin grugg eða rýrnun og fylltu á vökvaolíuna

       Rafkerfi: Hreinsaðu rykið af mótornum og stjórnskápnum, athugaðu að raflögnin séu ekki laus og forðastu slæma snertingu

Ársfjórðungslegt viðhald

       Viðhald kjarnahluta: Taktu í sundur rúllulegurnar, athugaðu hversu slitið er, mæltu bilið og skiptu strax út ef það fer yfir vikmörkin; Athugaðu beygjustig valsverksmiðjunnar. Ef það er einhver aflögun þarf að rétta það eða skipta um það

       Nákvæmni sannprófun: Notaðu fagleg mælitæki til að kvarða heildarnákvæmni valsverksmiðjunnar (rúllusamsíða, hornrétt) og öll frávik þarf að leiðrétta með því að stilla bolta (nákvæmni ákvarðar beint hæfi suðubandsins)

       Þéttingaríhlutir: Skiptu um hvern þéttihluta (leguþéttingu, vökvaþétti) til að koma í veg fyrir olíuleka og ryk inn í

Árlegt viðhald (meiriháttar endurbætur, framkvæmd lokunar)

       Alhliða sundurliðun: Framkvæmdu alhliða sundurliðun og skoðun á aðalgrindi valsverksmiðjunnar, flutningskerfi, vökvakerfi og rafkerfi.

       Skipt um íhluti: Skiptu um kjarnahluti eins og rúllur, gír, legur, mótora o.s.frv. sem eru mjög slitnir; Skiptu um allar öldrunarrásir og þéttihringi fyrir nýja

       Nákvæmni endurstilla: Heildarnákvæmni vélarinnar er endurkvörðuð til að tryggja að farið sé að hárnákvæmni kröfum um ljóssuðuröndvalsingu

       Árangursprófun: prufukeyrsla án hleðslu+prufuálags, til að sannreyna stöðugleika búnaðarins og nákvæmni veltings suðustrimla. Framleiðsla getur aðeins hafist að nýju eftir að staðlarnir eru uppfylltir

3、 Sérstakt viðhald (markviss meðhöndlun, aðlöguð að sérstökum kröfum ljósvökvaborða)

       Ljósmyndaborð gerir mjög miklar kröfur um víddarnákvæmni og yfirborðsgæði og krefst markviss viðhalds á þremur sviðum

Sérstakt viðhald á valsverksmiðju (kjarnalykill)

       Velting ljóssuðustrimla krefst strangra krafna um hörku og sléttleika rúllunnar. Yfirborðshörku rúllunnar verður að vera ≥ HRC60 og hörku skal prófa reglulega. Ef það er ófullnægjandi þarf að slökkva á því aftur

       Ekki nota harða hluti til að klóra yfirborð valsverksmiðjunnar. Notaðu aðeins mjúkan bursta eða sérhæft hreinsiefni til að þrífa til að forðast að skemma yfirborðshúðina

       Ef valsmiðjan er með staðbundnar beyglur eða alvarlegar rispur sem ekki er hægt að slípa og gera við, verður að skipta um hana strax, annars mun það leiða til slatta af suðustrimlum

Nákvæmt sérhæft viðhald

       Eftir að búið er að breyta forskriftum suðubandsins (breidd, þykkt) í hvert sinn, þarf að stilla bilið á milli rúllanna upp á nýtt og gera tilraun með 5-10 metra af suðulist. Aðeins eftir að hafa staðist skoðun er hægt að framkvæma fjöldaframleiðslu

       Langtímaframleiðsla á suðustrimlum með sömu forskriftum krefst handahófsskoðunar á nákvæmni rúlla á 3ja daga fresti til að koma í veg fyrir uppsöfnun ummerkja slits sem getur leitt til þess að nákvæmni fari yfir staðalinn.

Tinnhúðun/húðun suðu borði aðlögun og viðhald

       Þegar tinnhúðaðar suðuræmur eru rúllaðar er nauðsynlegt að hreinsa leifar tinflísanna á yfirborði valsverksmiðjunnar tímanlega eftir að vélin hefur verið stöðvuð til að forðast að tinilagið festist við valsverksmiðjuna við háan hita.

Þegar húðaðar suðuræmur eru rúllaðar er nauðsynlegt að þrífa reglulega afgangshúðina á yfirborði stýrirúllunnar til að koma í veg fyrir að það hafi áhrif á flatleika suðuræmunnar.

4、 Halda kjarnabannorðum og koma í veg fyrir galla (lykill að því að forðast gildrur)

Kjarnabannorð (stranglega bönnuð aðgerð)

       Það er stranglega bannað að ræsa vélina án smurningar: Veltingur í olíuskorti getur valdið bruna á legum, rúllulæsingu og alvarlegum skemmdum á búnaði

       Stranglega banna óhóflega veltingu: Valssuðurönd með valdi með valdi út fyrir nafnþykkt/breidd valsverksmiðjunnar getur valdið beygingu valsverksmiðjunnar og brot á flutningskerfinu

       Það er stranglega bannað að starfa með bilunum: ef óeðlilegur hávaði, hár hiti eða nákvæmni fer yfir staðalinn verður að stöðva vélina tafarlaust og það er bannað að "blanda saman" til að valda biluninni að stækka

       Það er stranglega bannað að skola rafmagnsstýriskápinn beint með vatni: til að koma í veg fyrir skammhlaup ætti aðeins að nota þurrt þjappað loft til að þrífa

Algengar bilanavarnir

       Ójöfn þykkt suðulistar: Stilltu bilið á milli rúlluvalsanna reglulega, athugaðu samsíða rúlluvalsanna og hreinsaðu tafarlaust upp óhreinindi sem festast á rúllunum.

       Rispur á yfirborði suðuræmunnar: Haltu valsmiðjunni sléttri, hreinum óhreinindum í leiðaríhlutunum og komdu í veg fyrir að aðskotahlutir komist inn á veltusvæðið

       Titringur í búnaði og óeðlilegur hávaði: Herðið reglulega bolta, stillið milli gíra og skiptið um slitnar legur

       Ofhitnun mótor: Hreinsaðu rykið á kæliviftu mótorsins, athugaðu hvort álagið fari yfir staðalinn og forðastu ofhleðslu

5、 Lykilatriði fyrir viðhaldsaðstoð (lengja líftíma búnaðar)

       Olíuaðlögun: Sérstök smurolía fyrir valsverksmiðju til smurningar (seigja aðlöguð að rekstrarskilyrðum búnaðar), sía þarf vökvaolíu reglulega til að koma í veg fyrir að óhreinindi slitni hlutum

       Umhverfiseftirlit: Búnaður ætti að vera settur á þurru og ryklausu verkstæði til að forðast rafmagnsbilanir og tæringu íhluta af völdum rakt umhverfi; Verkstæðishitastiginu er stjórnað við 15-30 ℃ til að koma í veg fyrir að valsmiðjan stækki og dragist saman, sem getur haft áhrif á nákvæmni

       Starfsmannareglur: Rekstraraðilar verða að fá þjálfun áður en þeir hefja störf og það er stranglega bannað að stilla breytur í bága við reglur. Viðhaldsskrár verða að vera geymdar og geymdar (í þeim tilgangi að rekja orsök bilana)