Hvar endurspeglast ofurnákvæm veltingagetu Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill

Ofurnákvæm veltingageta ljóssuðuverksmiðja endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum:

1.Nákvæm stærðarstýring

      Þykktarnákvæmni: Valsverksmiðjan fyrir ljóssuðustrimla getur stjórnað þykktarþoli suðuræmunnar innan mjög lítils sviðs. Til dæmis getur nákvæmnisvalsmylla Tiecai Machinery framleitt vörur með þykktarþol ± 0,002 mm. Sumar samþættar vélar fyrir ljóssuðustrimla geta einnig stjórnað þykktarþoli suðuræmunnar í ± 0,005 mm. Þetta er náð með mikilli nákvæmni veltingu og framleiðslu, auk háþróaðra stillingarkerfa fyrir rúllubil, sem getur tryggt að þykkt suðuræmunnar sé jöfn og stöðug um alla lengdina.

      Breidd nákvæmni: Breidd umburðarlyndi er einnig hægt að stjórna nákvæmlega, til dæmis geta sumar valsverksmiðjur stjórnað breidd umburðarlyndis suðuræmunnar innan ± 0,015 mm, sem er mjög mikilvægt til að tryggja suðuáhrif og rafmagnsframmistöðu ljóssuðuröndarinnar og rafhlöðunnar.

2.Stöðugt lögunarstýring

      Háþróuð uppbygging valsverksmiðju: Með því að samþykkja fjölrúllu uppbyggingu valsverksmiðju, svo sem 20 rúlla, 12 rúlla Sendzimir valsverksmiðju, osfrv., með litlum vinnurúlluþvermáli og margfaldri stuðningsrúlluhönnun, getur það náð mjög lágum veltiþrýstingi og mikilli plötuformsstýringarnákvæmni, og í raun forðast galla í plötuformi eins og bylgju- og sigðrönd í soðnu.

      Rauntíma lögun uppgötvun og aðlögun: Útbúinn með háþróaðri lögun skynjari búnaði, svo sem leysir lögun skynjara, það getur fylgst með lögun soðnu ræma í rauntíma og stillt breytur eins og rúlla halla og beygja kraft í gegnum sjálfvirkt stjórnkerfi til að tryggja góða lögun á soðnu ræma.

3.High nákvæmni spennustýring

      Stýrikerfi fyrir spennu með fullu lokuðu lykkju: Valsverksmiðjan fyrir ljóssuðustrimla notar fullkomlega lokaða lykkju spennustjórnunarkerfi, sem getur nákvæmlega stjórnað spennu suðuræmunnar meðan á veltingunni stendur. Með því að setja upp spennuskynjara fyrir og eftir valsmiðjuna er fylgst með spennubreytingum á soðnu ræmunni í rauntíma og merki eru færð aftur til stjórnkerfisins. Stýrikerfið stillir hraða og spennu valsverksmiðjunnar tímanlega á grundvelli endurgjafarmerkjanna, sem tryggir að spennan á soðnu ræmunni sé stöðug meðan á valsferlinu stendur og forðast vandamál eins og togaflögun og beinbrot af völdum óstöðugrar spennu.

4. Hitastig og umhverfiseftirlit

      Nákvæm hitastýring: Við veltinguna hefur hitastig veruleg áhrif á efniseiginleika og víddarnákvæmni soðnu ræmunnar. Rúlluverksmiðjan fyrir ljóssuðustrimla er búin hitastýringarkerfi með mikilli nákvæmni, sem getur nákvæmlega stjórnað veltingshitastiginu og tryggt að hörku suðuræmunnar sé einsleit og yfirborðið sé laust við oxun. Til dæmis, með því að stjórna kælingu og upphitun á veltandi rúllum, ásamt því að stilla hitastig veltingumhverfisins, er hægt að framkvæma veltinguna við viðeigandi hitastig.

5.Advanced uppgötvun og eftirlitskerfi

      Full lokuð lykkjastýring: Notaðu innflutt greiningartæki fyrir fulla lokuðu lykkjustýringu, PLC + manna-vél tengi stýrikerfi, sem tryggir nákvæmni í öllu ferlinu frá vinnslu til eftirlits. Þessi háþróaða tækni getur fylgst með veltiferlinu í rauntíma, greint og stillt breytur tímanlega og tryggt víddarnákvæmni og gæðastöðugleika vörunnar.

      Rekjanleiki gagna og greining: fær um rauntíma skráningu og geymslu á ýmsum gögnum á meðan á veltiferlinu stendur, svo sem veltikraftur, veltibil, hraði, hitastig, spenna osfrv. Með því að greina og rekja þessi gögn er hægt að bera kennsl á vandamál í framleiðsluferlinu tímanlega, sem gefur grundvöll fyrir hagræðingu ferlis og viðhaldi búnaðar, bæta enn frekar veltu nákvæmni og vörugæði.