Hvernig virkar strimlavalsverksmiðja?

Í stálframleiðsluiðnaðinum erræmur veltingur Miller kjarnabúnaðurinn til að vinna úr stálplötum í ræma stál með mismunandi forskriftum. Vinnuferli þess hefur bein áhrif á gæði og frammistöðu ræma stálsins. Frá grófri vinnslu til frágangs notar ræmavalsverksmiðjan röð nákvæmra aðgerða til að breyta heitu stálbitunum í ræma stálvörur sem uppfylla iðnaðarþarfir. Eftirfarandi mun sýna vinnuferli þess og helstu tækni.

Starf ræmuvalsverksmiðjunnar hefst með undirbúningi stálbitanna. Stálbitarnir sem framleiddir eru með stöðugu steypuferlinu verða fyrst að hita upp í háan hita 1100 ℃-1250 ℃ til að ná góðu plastástandi. Upphituðu stálbitarnir eru sendir í gróft valseininguna, sem venjulega er samsett úr mörgum valsmyllum. Með margfaldri veltingu minnkar þykkt stálbitanna smám saman og myndast upphaflega í formi ræma stáls. Valsbilið og valskrafturinn í hverri valsmiðju eru nákvæmlega reiknaðir og stilltir til að tryggja víddarnákvæmni og lögunargæði ræma stálsins.

Röndarstálið eftir grófvalsingu fer inn í frágangsverksmiðjuna til frekari vinnslu. Frágangsmyllan er lykilhlekkurinn við að ákvarða endanlega gæði ræma stálsins. Hann er búinn hárnákvæmni rúllum og háþróaðri stjórnkerfi. Yfirborð rúllunnar hefur verið sérstaklega meðhöndlað til að hafa mjög mikla sléttleika og slitþol, sem getur tryggt flatleika og sléttleika ræmuyfirborðsins. Meðan á veltunarferlinu stendur fylgist vökva AGC (sjálfvirkt þykktarstýringarkerfi) þykkt ræmunnar í rauntíma og stillir sjálfkrafa rúllubilið í samræmi við stillt gildi, þannig að þykktarþol ræmunnar sé stjórnað innan mjög lítils sviðs til að uppfylla kröfur um mikla nákvæmni mismunandi notenda.

Að auki, til að koma í veg fyrir að ræman rennur af, bylgjulaga og aðra galla meðan á veltingunni stendur, er ræmavalsmyllan einnig búin plötuformastýringarkerfi. Með því að greina spennudreifinguna á hverjum stað í þverstefnu ræmunnar, stillir kerfið sjálfkrafa kúpt og halla rúllunnar til að gera framlengingu ræmunnar í breiddarstefnu einsleita og tryggja góða plötuform. Hitastig rúlluðu ræmunnar er venjulega enn um 800 ℃ og það þarf að fara inn í kælikerfið strax til að kæla hratt. Kælihraði og kælingarjafnvægi hafa mikilvæg áhrif á skipulag og vélrænni eiginleika ræmunnar. Með því að stjórna magni kælivatns og vatnsúðunaraðferðinni getur ræman fengið fullkomna örbyggingu og vélræna eiginleika.

Að lokum er kældu ræmunni rúllað í spólu af spólunni til að ljúka öllu rúllunarferlinu. Nútíma ræmavalsmyllur samþætta einnig sjálfvirk uppgötvun og eftirlitskerfi, sem geta greint yfirborðsgæði, víddarnákvæmni og aðrar breytur ræmunnar í rauntíma. Þegar vandamál hefur fundist verður strax gefið út viðvörun og lagfæringar gerðar til að tryggja stöðug og áreiðanleg vörugæði.

Röndunarvalsverksmiðjureru orðin ómissandi og mikilvægur búnaður í stálframleiðslu með nákvæmri vélrænni uppbyggingu, háþróaðri stjórnkerfi og vísindaferlisflæði. Þeir halda áfram að veita hágæða strimlavörur fyrir margar atvinnugreinar eins og byggingar, bíla og heimilistæki og stuðla að stöðugri þróun nútíma iðnaðar.